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800型水穩層拌合站維護與保養
點擊數:;發布時間:2024年11月06日
800型水穩拌合站設備整機采用微機集中控制,手動/自動程序可選操作,操作方便。配料比例的設定、調整方便。
·800型水穩拌合站設備計算機具有強大的管理功能,友好的用戶界面具有良好的人機對話功能。可存儲配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表,給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
·計算機顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平,減少了操作人員的勞動強度,提高了整機的性能。
·800型水穩拌合站設備恒溫控制室寬敞明亮,四季如春。
·變頻控制技術應用,調速穩定性好。
800型水穩層拌合站維護與保養
800型水穩拌合站設備主機采用雙臥軸連續式無襯板攪拌機,維護方便,拌料均勻,生產率高。配料系統采用電子稱量或容積計量,配比改變迅速。計算機控制技術對全過程進行管理,有手動、自動選擇,操作方便。調速采用變頻調速方法,無級調速,充分保證設備運行的可靠性。供水采用電磁流量計或玻璃轉子流量計,計量準確,顯示直觀。配料皮帶機采用高質量的無縫硫化接頭形膠帶,運行平穩、可靠,不易跑偏,有效地提高皮帶使用周期。骨料倉采用積木或模塊式組合,靈活機動,適合不同級配的需要。
800噸水穩料拌合站,水泥穩定碎石拌合樓,穩定土拌合站設備主要構造特點:
1、攪拌有效長度大,雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生。 
2、采用電腦變頻電控技術,變頻器,微機自動化控制,可靠穩定的計量系統,工作使用方便;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。
5、整體結構集中布置,占地面積小。可拆遷式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
800型水穩層拌合站維護與保養
800型水穩層拌合站,水穩料拌合站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌站設備。產量從200噸到1000噸/小時,其可拌合2~9種不同規格,不同品種的物料(含水泥),能配制多種配合比的穩定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門修建工程。水穩碎石攪拌站的操作規程:
1、配料過程中,應注意電腦的顯示數值是否與設定的數值相符,如出現不正確的情況應進行調整;
2、操作室內要保持清潔,采用電子計算機操作的控制時,不得打開窗進行通風;
3、與工作無關的人員不得進入攪拌設備的工作場地,更不準進入操作室;
4、混入料倉的大塊石料或其他異物應由人工及時清除;
5、攪拌機如遇異物卡住,必須停機利用人工清理,不得強行轉動;
6、設備在運行中發現突然停車情況時,應斷開電源,在沒有查明故障原因前,不得再次啟動;
7、攪拌機應盡量避免帶負荷停機和啟動,如有特殊情況需要負荷啟動時,啟動時間應在3S內,嚴禁強行啟動;
8、在攪拌混合料的過程中,嚴禁打開攪拌機的機蓋;
9、在攪拌過程中,若突然停電,應采取應急措施,避免混合料在機內凝結;
10、在運行中,應經常檢查電氣設備、電氣元件和線路各部位是否異常,發現異響、異味時,應立即停機檢查處理。
11、每日工作完畢后,要切斷電源,鎖閉電源開關。對設備按維修規程規定進行清洗和例保,清洗時要注意勿使水接觸電氣設備;
12、清洗工作完畢后,必須將攪拌機內的殘渣排除之外,應關閉好控制室的門窗,鎖好控制室門。
  800噸水穩層拌合站,水穩拌合設備施工前準備
1.檢查各禁固連接部位是否松動,各潤滑部位是否滿足潤滑要求,氣路是否堵塞破損,電線、電纜有無損壞。
2.按說明書要求,做好開機檢查、準備。
3.按生產率,儲備足夠的物料,避免設備運行過程中產生缺料,同時混合好的物料能及時運走。
 
水穩料拌合樓供應商  廣東600噸水穩攪拌站 【關閉】
 

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